熱鍍鋅板廣泛應(yīng)用于家電領(lǐng)域，對于不同用途的熱鍍鋅家電板，其表面處理工藝也不同。熱鍍鋅家電板主要分為外觀件和功能件。其中，外觀件表面一般進(jìn)行涂裝，主要包括噴涂和彩涂；功能件表面一般只進(jìn)行化學(xué)處理，應(yīng)用最廣泛的為鈍化處理。
表面處理工藝
表面處理的目的主要是為了提高產(chǎn)品在惡劣環(huán)境中的使用壽命以及獲得需要的表面效果或功能。熱鍍鋅家電板按表面處理方式主要分為化學(xué)處理鋼板和涂裝鋼板?；瘜W(xué)處理鋼板是對鍍鋅鋼板的表面進(jìn)行鉻酸鹽或磷酸鹽處理，達(dá)到改善鍍鋅鋼板耐腐蝕性能、涂層附著性、耐指紋性和潤滑性的目的。其中，鉻酸鹽鈍化一般作為單獨(dú)的表面處理工序，應(yīng)用最為廣泛。涂裝鋼板是對鍍鋅鋼板的表面進(jìn)行涂裝和覆膜等加工，主要工藝分為噴涂和彩涂。
鈍化處理。鍍鋅板若長時(shí)間裸露在空氣中，鋼板表面會(huì)因氧化而出現(xiàn)白銹，影響美觀，因此表面需采取旨在防銹的鈍化處理。目前，鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化處理，包括環(huán)保鈍化、全無鉻鈍化以及耐指紋鈍化。其中，環(huán)保鈍化為普通鈍化，鈍化膜含三價(jià)鉻；全無鉻鈍化膜中完全不含鉻，更加環(huán)保，耐腐蝕性能也較環(huán)保鈍化膜好；耐指紋鈍化是專為解決家電板在組裝過程中因沾染指紋而生銹的問題而開發(fā)的，鈍化膜中也完全不含鉻，符合高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。除此之外，日本新日鐵還開發(fā)出了具有強(qiáng)耐蝕性的鉻酸鹽膜，能滿足加工性能和外觀等各種要求，并在連續(xù)生產(chǎn)線上穩(wěn)定生產(chǎn)。
鈍化的處理工藝一般為輥涂，其工作原理是將鈍化液加入料盤內(nèi)，取液輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沾取料盤中的鈍化液，并隨著輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)移到涂覆輥表面上，再由涂覆輥涂附在鍍鋅板表面。環(huán)保鈍化一般為順涂，全無鉻鈍化和耐指紋鈍化一般為逆涂。順涂可以提供較薄的鈍化膜，且輥耗低；逆涂可以提供較厚的鈍化膜，但輥耗較大。進(jìn)行化學(xué)鈍化處理后還需對鍍鋅板進(jìn)行烘干和冷卻。
噴涂。家電外板的表面處理常常采用噴涂工藝。通過噴涂處理，可以使家電外板獲得所需的顏色和色澤等，并增強(qiáng)其耐腐蝕性能。應(yīng)用噴涂工藝生產(chǎn)的家電產(chǎn)品主要包括空調(diào)室外機(jī)外殼、立式空調(diào)室內(nèi)機(jī)面板、微波爐底殼、冰箱面板和側(cè)板、灶具底板、波輪洗衣機(jī)面板以及小家電外殼等。
噴涂的典型工藝流程為上件—預(yù)除油—除油—水洗—表調(diào)—磷化—水洗—吹水—烘干—噴前檢查—噴粉—固化—下件。
彩涂。彩涂板又稱為預(yù)涂層鋼板，通常是指將鍍鋅板進(jìn)行表面處理后輥涂或粘結(jié)有機(jī)薄膜并烘烤而成的產(chǎn)品，可深加工成最終制品。
彩涂按照不同涂敷工藝和不同烘烤次數(shù)可分為一涂一烘、二涂二烘和三涂三烘等工藝。
彩涂板能代替多數(shù)噴涂板，且與噴涂板相比，客戶在使用彩涂板時(shí)能省去脫脂和涂敷，具有環(huán)保和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。冰箱、洗衣機(jī)和微波爐等家電產(chǎn)品的面板、側(cè)板和背板均可采用彩涂板生產(chǎn)。
表面質(zhì)量要求
本文從板形和表面缺陷兩個(gè)方面來比較不同表面處理工藝對鍍鋅板表面質(zhì)量的要求。
板形。表面鈍化處理的家電板一般為功能件，用于內(nèi)板和結(jié)構(gòu)件，噴涂或彩涂處理的家電板用于家電外板。一般來說，功能件對板形的要求低于家電外板對板形的要求，一般經(jīng)過沖壓成形處理，輕微的板形不良經(jīng)沖壓后可以消除，大變形量的沖壓甚至能夠消除明顯可見的板形問題。例如，1.5mm及以上厚規(guī)格帶鋼一般存在卷心帶頭印缺陷，經(jīng)過大壓下量變形后，帶頭印缺陷可得到消除。
家電外板在板形方面的要求非常苛刻，部分家電外板甚至比汽車板的要求還高。因?yàn)榧译娡獍逶谝话闱闆r下是經(jīng)過簡單彎折成型之后直接使用的，使用面絕大多數(shù)是平面，所以家電外板的板形不良將直接影響家電產(chǎn)品的外形和平面的反光。以冰箱側(cè)板為例，很多冰箱側(cè)板為U形，即冰箱側(cè)板和冰箱頂板連為一體，鋼板長度超過3m，且冰箱側(cè)板厚度一般為0.40—0.45mm，鋼板既長又薄，對板形要求苛刻。家電生產(chǎn)廠商要求冰箱面板和冰箱側(cè)板的鋼板不平度為每2000mm波浪高度不得超過2mm。
另外，部分功能件對板形要求同樣較苛刻，如用于制作液晶顯示器背光模組的耐指紋背板，其支撐背光模組的重量，提升背光模組的剛性，并提供良好的散熱性，同時(shí)起到輔助反射的功能。若顯示器背板出現(xiàn)變形，則會(huì)導(dǎo)致背光模組剛性降低，尤其是對光的反射角度產(chǎn)生較大影響，并會(huì)使反射片發(fā)生同樣變形，導(dǎo)致反散片無法將光線完全反射至導(dǎo)光板。
表面缺陷。鈍化處理的家電板一般用做非可視件，對表面質(zhì)量要求相對較低，允許存在輕微手感的鋅灰、鋅渣、硌痕、夾雜物以及目視可見的色差等缺陷；噴涂或彩涂處理的家電板一般用于可見的外覆蓋件，對表面質(zhì)量要求較高，但由于兩者表面涂層厚度不同，故對表面缺陷的要求不同。其中，噴涂處理的家電板表面涂層厚度為60—80μm，彩涂板表面涂層厚度為18—28μm。噴涂表面由于涂層厚，對缺陷有部分掩蓋功能，而彩涂板表面涂層薄，對表面缺陷有放大作用，所以彩涂板對表面缺陷要求較噴涂板高。
彩涂板一般用于制造冰箱和洗衣機(jī)等對表面質(zhì)量要求高的家電產(chǎn)品，其表面不允許有任何影響使用和外觀的表面缺陷。以冰箱面板為例，冰箱面板一般為高光亮表面，不管是彩色層壓冰箱面板還是彩色預(yù)涂冰箱面板，對基板的表面質(zhì)量要求都非常高，基板上的任何輥印和壓痕等凹凸?fàn)钊毕萁?jīng)覆膜或彩涂后將會(huì)被放大，影響成品的表面質(zhì)量。例如，某彩涂廠對彩色預(yù)涂冰箱面板顆粒點(diǎn)缺陷規(guī)定如下：允許存在直徑小于0.2mm的密集度小于1粒/cm2的顆粒點(diǎn)缺陷；直徑小于0.5mm的顆粒點(diǎn)最多允許存在5枚；不允許直徑大于0.8mm的顆粒點(diǎn)存在。
雖然彩涂家電板對基板表面質(zhì)量要求苛刻，但也允許存在不影響涂漆質(zhì)量的表面缺陷，如輕微夾雜物、輕微色差、背面的輕微劃傷、寬度為5—10mm的光整亮邊以及可脫脂清洗掉的油斑等。
綜上所述，采用噴涂和彩涂工藝生產(chǎn)的外覆蓋件較采用鈍化工藝生產(chǎn)的功能件板形和表面質(zhì)量要求高。由于彩涂板表面涂層薄，對表面缺陷有放大作用，所以彩涂板對表面缺陷要求較噴涂板高。
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